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# Industria: control de planta y proveedores con evidencia

_Controles de línea con foto y hora, proveedores homologados por riesgo y no conformidades cerradas._

**Responde a:** control de calidad en planta sin papel · documentación de proveedores industriales · trazabilidad de lotes de producción · gestión de no conformidades en fábrica · auditoría IATF ISO documentación

En una fábrica todo se controla y casi nada se puede demostrar. Los partes están en papel, las fotos en móviles distintos y la homologación de proveedores en una hoja que mantiene una persona. Funciona hasta la primera reclamación de cliente o la primera auditoría de segunda parte.

**En corto**

- El control de línea se hace en el móvil, con foto y hora atadas al punto.
- Los proveedores se homologan por criticidad, no todos igual.
- Las no conformidades tienen responsable y evidencia de cierre.
- El dossier para el auditor se exporta en vez de recopilarse.

**Homologar por criticidad** — Un proveedor que puede parar la línea necesita otro expediente que uno de consumibles.

## La recepción es donde se ahorra dinero

Detectar un problema de materia prima en la recepción cuesta una devolución; detectarlo en la línea cuesta un lote; detectarlo en el cliente cuesta la reclamación y la reputación. Un control de recepción con evidencia mueve el hallazgo al punto donde es más barato.

## Trazabilidad por lote

Cuando llega una reclamación, la pregunta es siempre la misma: qué materia prima entró en ese lote, qué controles se hicieron y quién los hizo. Si eso está fechado y con evidencia, la respuesta es de horas. Si está en papel, es de días y con dudas.

> [!WARNING]
> Digitalizar el checklist copiando los cuarenta puntos del papel es el error clásico: si tarda veinte minutos, se rellena de memoria al final del turno y no sirve como evidencia.

## Preguntas frecuentes

**¿Sirve para una auditoría IATF o ISO?**

Para la parte documental sí: evidencias fechadas, control de proveedores y seguimiento de acciones correctivas con su cierre.

**¿Se puede usar en la línea, con guantes y sin cobertura?**

Se usa desde el móvil. Sin cobertura conviene comprobar que se subió antes de cerrar el turno.

**¿Puedo pedir documentación distinta según la criticidad del proveedor?**

Sí, un proceso por categoría. Es justamente lo recomendable.

**¿Y la documentación de los transportistas?**

Mismo circuito: se pide, caduca y avisa. Es una de las que más se olvida.

## Ejemplos

**Un cliente reclama por un lote y pide la trazabilidad completa en 48 horas.**

- Filtra por el lote y saca los controles de ese turno con sus fotos
- Adjunta los certificados de la materia prima que entró
- Añade la no conformidad abierta y su plan de acción

→ Una respuesta documentada dentro del plazo, que es lo que evita que la reclamación escale.

**Una auditoría de cliente pide evidencia de control de planta de los últimos seis meses.**

- Consulta los registros del periodo con sus fechas
- Aporta el registro de operaciones reales, no el procedimiento
- Deja constancia de qué se entregó

→ El control pasa de afirmación a evidencia y la auditoría se prepara en una tarde.

**Un cliente pide la trazabilidad de un lote concreto.**

- Consulta el expediente de ese lote

→ Se contesta por lote y no por catálogo.

**Un certificado de proveedor caduca con material en planta.**

- Registra vencimientos por proveedor

→ El aviso llega antes de fabricar con él.

**La traza se corta entre producción y expediciones.**

- Ata el lote fabricado al albarán de salida

→ El lote se sigue hasta el cliente.

**Hay que acotar un problema y no se sabe qué salió.**

- Consulta qué lotes fueron a qué clientes

→ Se avisa a los afectados y no a toda la cartera.

**Cada turno registra de forma distinta.**

- Usa el mismo formulario para todos

→ El histórico es comparable.

**Los partes de planta se pasan a limpio al final del día.**

- Registra en el momento

→ El dato es exacto y no reconstruido.