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subcategoria: metalurgia
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actualizado: 2026-08-13
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# Metalurgia y mecanizado por encargo

_Muchos pedidos pequeños, planos que cambian y clientes que piden certificados meses después._

**Responde a:** control de planos y revisiones en taller · certificados de material para clientes · trazabilidad en mecanizado · pedidos con revisión de plano distinta

Un taller de mecanizado o de calderería vive de muchos pedidos pequeños. El problema documental no es el volumen: es que cada pedido lleva un plano con una revisión concreta, un material con su certificado y a veces un tratamiento externo, y todo eso se pierde en cuanto la pieza sale.

## Los tres fallos que cuestan dinero

| Fallo | Cómo ocurre | Consecuencia |
| --- | --- | --- |
| Fabricar con la revisión anterior | El cliente manda una revisión nueva por correo | Serie entera a rehacer |
| No poder dar el certificado | Se pide seis meses después | Se retiene el cobro o se pierde el cliente |
| Perder el tratamiento externo | Lo hace un tercero y su papel se queda ahí | El conjunto queda sin acreditar |

> [!IMPORTANT]
> El primero es el más caro y el más evitable. Si el plano vigente vive en el expediente del pedido y no en la bandeja del que lo recibió, nadie puede fabricar con una revisión que ya no está vigente sin que se vea.

## Cómo se organiza

1. **El pedido es el expediente** — Plano con su revisión, material, tratamientos y controles, todo dentro.
2. **Cada revisión nueva sustituye visiblemente a la anterior** — La anterior no se borra: se marca. Sirve para saber qué se fabricó y con qué.
3. **El certificado entra con el material** — Ese día. Buscarlo seis meses después es lo que hace que no aparezca.
4. **Y el tratamiento externo vuelve con su documento** — Si vuelve solo la pieza, el conjunto está incompleto y nadie lo nota hasta que lo piden.

> [!WARNING]
> El punto ciego es el correo del comercial. Los planos y las revisiones suelen llegar ahí, y si esa persona está de vacaciones el taller trabaja con lo último que le pasaron. Es el origen del fallo número uno.

## Lo que piden los clientes exigentes

**En corto**

- El certificado del material de esa pieza, no del proveedor en general.
- El plano y la revisión con los que se fabricó.
- Los controles hechos y sus resultados.
- Y a veces la cualificación de quien soldó, con su vigencia.

Cuando eso se responde en minutos, os convertís en el proveedor cómodo. Cuando tarda una semana, sois el proveedor que hay que perseguir — y eso pesa en la siguiente adjudicación.

> [!NOTE]
> El mismo enfoque sirve para calderería, estructura metálica, corte por láser y transformados en general: la unidad es el pedido, y la trazabilidad va del material a la pieza entregada.

**¿Y si el cliente no pide certificados?**

Guardadlos igual: los pide justo cuando hay un problema.

**¿Hace falta para pedidos de una pieza?**

El plano sí, siempre. El resto, según el cliente y el material.

**¿Cómo se evita fabricar con revisión antigua?**

Que el taller mire el expediente, no un correo reenviado ni una copia impresa sin fecha.

## Ejemplos

**Un taller fabrica una serie con la revisión anterior de un plano recibido por correo.**

- Pasa a que el plano vigente viva en el expediente del pedido
- Marca las revisiones anteriores en lugar de borrarlas

→ El taller mira siempre un único sitio y puede demostrar con qué revisión se fabricó cada serie.

**El plano lo manda el cliente y hay varias versiones.**

- Registra con qué versión se fabricó cada lote

→ Se sabe qué se hizo con qué plano.

**El material lo aporta el cliente y no se registra.**

- Registra entradas y consumos por cliente

→ Se contesta cuando pregunte.

**Un cliente pide el certificado del material de una pieza.**

- Ata la pieza a la partida recibida

→ El certificado se localiza sin buscar.

**Se cambia el plano a mitad de una serie.**

- Registra desde qué unidad aplica

→ Se puede decir qué llevaba cada una.

**Sobra material y se discute de quién es.**

- Deja pactado por escrito qué pasa con el sobrante

→ La conversación se resuelve con lo acordado.